機(jī)器特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用 PLC 程序控制,10.4″EV觸摸屏，能儲(chǔ)存2000組成型參數(shù)及客戶資料，自動(dòng)診斷故障,使生產(chǎn)操作更簡單、快捷，便于生產(chǎn)控制管理；
2、日本夾片式鏈軌，成型片材厚度可達(dá)2.0mm , 變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)拉片可設(shè)定不同拉片速度、長度，拉片非常快捷、平穩(wěn)、精確，由于是夾片式鏈條旳特殊結(jié)構(gòu), 兩邊邊料僅需25-30mm, 可節(jié)省原材料5%左右；
3、采用德國(Elstein HTS)發(fā)熱磚, 從常溫升溫到450度僅需5分鐘 ,比普通發(fā)熱磚節(jié)能30%(詳情參見德國實(shí)驗(yàn)室檢測報(bào)告)、電爐總溫度通過PLC溫控模塊在觸摸屏上控制，局部溫度采用智能數(shù)顯穩(wěn)壓型功率控制器一對一控制, 簡單調(diào)節(jié)就 使電爐 溫度保持恒定；
4、電爐采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)式設(shè)計(jì), 生產(chǎn)PET材料時(shí)不發(fā)白、透明度好, 生產(chǎn)過程中暫停不會(huì)浪費(fèi)片材 ;
5、冷卻噴霧采用12只明治噴頭, 滑動(dòng)掃描式冷卻, 使模盤各部位冷卻均勻快速, 提高生產(chǎn)效率;
6、上、下模升降采用雙電磁閥,能多段速控制速度，成型動(dòng)作快速穩(wěn)定，最有效的控制和解決吸塑制品厚薄不良及出現(xiàn)水波紋等現(xiàn)象；
7、上、下模能前后移動(dòng)，根據(jù)成型模具尺寸調(diào)節(jié)上下模中心點(diǎn)，使成型時(shí)上下模對位無重力偏差、對位成型準(zhǔn)確；
8、拉片鏈軌可單邊或同步用馬達(dá)調(diào)節(jié)寬度，便于操作，成型寬度由460mm-710mm（18″-28″）仼意調(diào)節(jié), 上料采用自動(dòng)升降, 原材料可用200KG/卷片材, 節(jié)約原材料及減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
| 機(jī)器參數(shù)： | |||
| 成型材料 | APET、PETG、PS、PVC、PC、PP | 真空機(jī)功率 | 4 KW/160M3 |
| 成型長度 | 1220mm（48″）內(nèi)無長度限制 | 電壓 | 380V（三相五線） |
| 成型寬度 | 460-710mm（18″-28″）內(nèi)無寬度限制 | 電源開關(guān)制 | 60A |
| 成型高度 | 250mm/10″ | 機(jī)器尺寸 | L8000×W1800×H2800mm |
| 電爐用電量 | 20KW/h（實(shí)際生產(chǎn)時(shí)） | 機(jī)械重量 | 4500KGv |
