1、控制系統(tǒng)：節(jié)能吸塑機(jī)采用歐姆龍繼電器控制系統(tǒng)，使送料→加熱→吸塑→冷卻→脫膜→切料等全自動(dòng)連續(xù)吸塑成型工作。采用進(jìn)口元器件，提高了整機(jī)的控制性能，尤其保證了整機(jī)的品質(zhì)與質(zhì)量；
2、軟片送料裝置：根據(jù)軟膜的特性，采用特殊的夾取傳動(dòng)送料，特殊的冷凝裝置，保證的軟膜的兩側(cè)不變形且送料平穩(wěn)，切料準(zhǔn)確；
3、電爐控制：電爐采用不銹鋼制作，避免同類機(jī)型采用鐵板制作在高溫作用下產(chǎn)生氧化鐵落在片材上造成產(chǎn)品報(bào)廢；
4、溫控系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚，獨(dú)立控制開關(guān)，控溫均勻，內(nèi)置保溫材料，使熱量散失降到最低限度，節(jié)能顯著，省電力比普通機(jī)高出40%；
5、冷風(fēng)系統(tǒng)：節(jié)能吸塑機(jī)配有冷水機(jī)及噴霧風(fēng)冷系統(tǒng)快速冷卻裝置，無震動(dòng)及余風(fēng)，加快生產(chǎn)速度；
6、送料傳動(dòng)系統(tǒng)：采用日本伺服器·變頻技術(shù)電控拉片，馬力強(qiáng)大，且拉片長(zhǎng)度準(zhǔn)確（精確到±2mm），結(jié)合針式鏈條傳動(dòng)；高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍能保證其準(zhǔn)確與穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)裝置，最大限度減少夾片寬度，使久羅機(jī)械能最大利用膠片，減少廢料?？蛇m應(yīng)不同原料的加工工藝；
7、震動(dòng)脫模：可在0~11次之間任意調(diào)整，兩次上?？稍诿撃r(shí)保護(hù)成型產(chǎn)品不變形、不裂縫；易脆難脫模的產(chǎn)品用此機(jī)是最佳的選擇；
8、二次真空：內(nèi)置二次真空，使高難度產(chǎn)品更易成型，減少廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
9、自動(dòng)切片：采用無桿氣缸驅(qū)動(dòng)刀片往復(fù)切片，切片輕松無震動(dòng)。電動(dòng)同步調(diào)校上模；
10、預(yù)警系統(tǒng)：節(jié)能吸塑機(jī)配有產(chǎn)品數(shù)量設(shè)定裝置，滿板報(bào)警裝置，適用于批量產(chǎn)品或每卷膠片生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。
