東莞吸塑機行業(yè)得到了快速的發(fā)展
我國塑機行業(yè)得到了快速發(fā)展，吸塑機采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。不過，目前主要以大型吸塑機為主，它的成型工藝也在發(fā)展過程中不斷變化。大型吸塑機成型工藝有三個要素：即大型吸塑機原材料、成形設(shè)備及設(shè)定條件和成形模具。大型吸塑機材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機物料可成形性，即成形加工的難易程度。
這不僅與本身的物理、化學(xué)和力學(xué)特性有關(guān)，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關(guān)。解決這個問題過去主要靠人的經(jīng)驗，但人的經(jīng)驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學(xué)者進(jìn)行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機模擬成形過程已進(jìn)入實際應(yīng)用階段。
隨著大型吸塑機品種的日益增加，制品不斷擴(kuò)大，成形工藝也不斷創(chuàng)新。以注射成形和擠出成形創(chuàng)新最多，板材熱成形技術(shù)也迅速發(fā)展。設(shè)備的自動化程度也愈來愈高，電腦全自動控制，已在擠出、注射、熱成形中實現(xiàn)。但模具的設(shè)計與制造仍落后于設(shè)備和工藝方法的發(fā)展，主要表現(xiàn)在模具設(shè)計與制造水平低、生產(chǎn)周期長、使用壽命短。
