高壓PE再生塑料的加工造粒過程
高壓PE再生塑料的加工造粒過程
高壓聚乙烯的塑料制品,一般有包裝膜、工業(yè)膜、農(nóng)業(yè)膜等膜類,原料比較軟,且其熔點(diǎn)不是很高,易于塑化。
1.原料分揀:包裝膜,如編織袋內(nèi)襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、包括大棚膜,這些膜大部分是本色,也有淡藍(lán)色、黑色,最好將原料根據(jù)不同顏色分開。
2.粉碎清洗,將分揀后的原料放入粉碎機(jī),粉碎后自動(dòng)進(jìn)入洗料機(jī),粉碎料流到水槽后最好再次滾動(dòng),目的為進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點(diǎn),可以在清洗池中放入堿等清洗產(chǎn)品。
3.到甩干機(jī)把余水甩干,但有條件就進(jìn)行曬干,目的是節(jié)約電費(fèi),提高質(zhì)量,但要防止在曬干中二次污染料子,也可以直接帶水造粒,目前的造粒機(jī)大都為帶水造粒機(jī),從水池中直接將原料放入料筒中進(jìn)行塑化。
4.到料筒中進(jìn)行造粒,原料會(huì)在螺桿的推動(dòng)下,加熱的高溫下,慢慢塑化,然后需要過濾,如果用途是再次吹塑膜,則過濾網(wǎng)需在 60-80 目,這樣出來料可吹塑與吹膜;如果注塑的話 40-60 目的過濾網(wǎng)即可。
5.切粒,從模頭中成型出來后,由于拉出來的料溫度太高,所以需要先放入水中冷卻,然后再進(jìn)行切粒,這樣便是整個(gè)過程。